PROVA TENUTA

Accanto alla fase di lavorazione, è presente una vera e propria isola dedicata alle macchine di prova, progettata per eseguire test di tenuta sia in condizioni di "aria-aria" che di "aria-acqua".
Questo sistema avanzato consente di integrare il controllo qualità direttamente nel processo produttivo, ottimizzando e velocizzando tutte le fasi di verifica. In questo modo, si riducono significativamente i tempi di consegna e si abbassano i costi logistici, poiché il controllo di qualità avviene in parallelo con la produzione, evitando così fasi successive di verifica separate e i relativi spostamenti dei pezzi.
Una volta completata la lavorazione, ogni singolo pezzo viene sottoposto a rigorosi test di tenuta per verificarne l'impermeabilità, sia rispetto a liquidi che a gas. Questi test sono fondamentali per garantire che i componenti possiedano le caratteristiche di resistenza e sicurezza richieste per il loro impiego finale.
I pezzi che superano con successo queste prove vengono successivamente indirizzati ai controlli finali, dove vengono esaminati ancora una volta per verificare la loro conformità alle specifiche tecniche e agli standard di qualità richiesti.
Successivamente, i componenti vengono accuratamente imballati e preparati per la spedizione, seguendo le indicazioni fornite dai clienti.
In alcuni casi, a seconda delle necessità, vengono eseguite ulteriori operazioni di impregnazione per migliorare le prestazioni del materiale, seguite da nuovi test di tenuta.
Questo processo assicura che ogni pezzo che lascia la linea di produzione sia conforme ai più elevati standard di qualità e pronto per essere utilizzato in modo ottimale nei diversi contesti applicativi richiesti dai clienti.

Cosa è l'impregnazione